thiết bị khai thác nhà máy vàng

Dưới đây là tổng quan toàn diện về thiết bị khai thác nhà máy vàng, được chia theo các giai đoạn của chu trình khai thác và chế biến.

Chu trình chế biến vàng: Từ quặng đến thỏi

Nhà máy chế biến vàng được thiết kế để chiết xuất vàng từ quặng và tinh chế thành sản phẩm có độ tinh khiết cao (thanh dore hoặc trực tiếp thành thỏi). Thiết bị được sử dụng phụ thuộc nhiều vào loại trầm tích (đá cứng so với phù sa/sa khoáng) và loại quặng.

1. Nghiền và dự trữ sơ cấp

Đây là bước đầu tiên cho việc lắng đọng đá cứng (lode). Mục tiêu là giảm kích thước của những tảng đá lớn từ mỏ xuống kích thước có thể quản lý được để xử lý tiếp.

Máy nghiền hàm:Công cụ nghiền chính. Nó sử dụng áp lực cực lớn để phá vỡ những tảng đá lớn (đường kính lên tới 1-1,5 mét) xuống ~150-250mm.

                                                            máy nghiền hàm

Máy nghiền hồi chuyển:Được sử dụng cho các nhà máy có công suất-rất cao. Nó đắt hơn nhưng có thể xử lý kích thước thức ăn lớn hơn và khối lượng lớn hơn máy nghiền hàm.

Băng tải:Hệ thống đai vận chuyển vật liệu nghiền giữa các giai đoạn và đến kho dự trữ.

Phễu nạp thức ăn & tạp dề:Điều chỉnh dòng quặng từ kho dự trữ vào máy nghiền.

2. Phay & Mài (Comminution)

Mục tiêu ở đây là giải phóng các hạt vàng khỏi đá xung quanh bằng cách biến quặng thành cát hoặc bột mịn.

Máy nghiền SAG (Mài-tự động):Một xi lanh quay lớn trong đó quặng chính là môi trường nghiền chính. Những tảng đá lớn hơn va chạm và làm vỡ những tảng đá nhỏ hơn.

Máy nghiền bi:Đi theo máy nghiền SAG (hoặc được sử dụng độc lập). Nó sử dụng những quả bóng thép bên trong một xi lanh quay để nghiền quặng thành bột mịn. Đây thường là nơi quặng được trộn với nước để tạo thành bùn.

Lốc xoáy:Được sử dụng trong mạch kín với máy nghiền bi. Họ phân loại bùn đất, gửi các hạt thô trở lại máy nghiền để nghiền tiếp và cho phép các hạt mịn chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

3. Nồng độ trọng lực

Giai đoạn này thu hồi vàng thô, tự do đã được giải phóng bằng cách mài. Phương pháp này có hiệu quả cao và tiết kiệm chi phí-vì nó tránh được nhu cầu sử dụng hóa chất đối với phần vàng này.

Bộ tập trung ly tâm (ví dụ: Knelson, Falcon Concentrators):Các thiết bị trọng lực phổ biến và hiệu quả nhất. Họ sử dụng cối quay và lực ly tâm để tách vàng-có mật độ cao khỏi các khoáng chất thải nhẹ hơn.

                                                  Máy tập trung ly tâm vàng

Bàn lắc:Một chiếc bàn hơi nghiêng với những đường gờ rung chuyển qua lại. Nước và bùn thức ăn chảy qua nó; các hạt vàng dày đặc bị mắc kẹt trong các rãnh trong khi vật liệu nhẹ hơn bị cuốn trôi.

                                                     Bàn lắc

Máy gá:Sử dụng nước dao động để phân tầng vật liệu theo mật độ, tập trung vàng nặng hơn ở phía dưới.

                                                                      Máy Jig

Phân loại xoắn ốc:Tách các hạt dựa trên kích thước và mật độ trong dòng chảy.

4. Lọc và thu hồi vàng

Đây là quá trình hóa học cốt lõi để thu hồi vàng nguyên chất mà trọng lực không thể nắm bắt được.

A. Lọc

Bùn quặng nghiền được trộn với dung dịch xyanua loãng (hoặc các chất lỏng khác ít phổ biến hơn) để hòa tan vàng.

Bể lọc (Pachucas):Các bể lớn, cao có khuấy trộn không khí chứa bùn quặng/xyanua trong 24+ giờ để vàng hòa tan.

B. Phục hồi vàng từ dung dịch

Một khi vàng đã ở dạng dung dịch, nó cần được chiết xuất.

Thùng chứa cacbon-trong-bột giấy (CIP) / cacbon-trong-nước lọc (CIL):Một loạt các bể khuấy chứa đầy than hoạt tính. Các hạt carbon có ái lực cao với phức hợp vàng và hấp thụ nó khỏi dung dịch, “tước” vàng ra khỏi hỗn hợp bùn.

Cột cacbon:Được sử dụng trong mạch "Carbon-trong-Cột" (CIC) cho các hoạt động lọc đống, trong đó dung dịch được đưa qua các cột chứa đầy carbon.

C. Rửa giải & điện phân

Quá trình này loại bỏ vàng khỏi cacbon đã nạp và biến nó trở lại thành kim loại rắn.

Cột rửa giải:Carbon-nạp vàng được đặt ở đây. Một dung dịch ăn da nóng (dung dịch rửa giải) được bơm qua, giải hấp vàng khỏi cacbon.

Tế bào điện tử:Chất rửa giải giàu vàng-được bơm vào các ngăn chứa cực âm len thép này. Một dòng điện chạy qua dung dịch, làm cho vàng bám vào sợi len thép.

Lò luyện kim:Các cực âm len thép, hiện được phủ vàng, được trộn với chất trợ dung (ví dụ borax, silica) và nấu chảy trong lò nung ở nhiệt độ cao (~1200 độ). Quá trình này tách vàng nguyên chất khỏi tạp chất, tạo thành lớp xỉ. Vàng nóng chảy sau đó được đổ vào khuôn để tạo thànhthanh dore(thường có 80-90% vàng nguyên chất, với bạc là kim loại chính còn lại).

5. Quản lý nước và xử lý chất thải

Đây là một phần quan trọng của bất kỳ hoạt động khai thác hiện đại nào nhằm đảm bảo an toàn cho môi trường và vận hành.

Chất làm đặc:Các bể hình tròn, lớn sử dụng trọng lực để tách các hạt rắn ra khỏi nước xử lý, làm sạch nước để tái chế và khử-nước cho chất thải (dòng chất thải).

Đập chất thải/Cơ sở lưu trữ (TSF):Một bể chứa lớn được thiết kế để lưu giữ vĩnh viễn chất thải đã khử nước cuối cùng (chất thải).

Máy bơm và đường ống nước:Một mạng lưới phức tạp để vận chuyển nước và bùn đi khắp toàn bộ nhà máy.

Thiết bị chuyên dụng cho khai thác phù sa / sa khoáng

Đối với vàng được tìm thấy dưới lòng sông và cát (trầm tích sa khoáng), quá trình này đơn giản hơn nhiều và chủ yếu dựa vào trọng lực.

Màn hình / Máy chà sàn Trommel:Một sàng hình trụ quay để rửa và phân loại nguyên liệu thô, loại bỏ những tảng đá lớn và phá vỡ đất sét.

Hộp cống:Một kênh dài, hơi nghiêng có các rãnh ở phía dưới. Khi nước và sỏi chảy xuống, vàng nặng bị mắc kẹt trong các rãnh.

Chảo vàng:Công cụ cơ bản và mang tính biểu tượng nhất dành cho công việc tìm kiếm và{0}}quy mô nhỏ.

Nạo vét:Một sà lan nổi đào vật liệu từ đáy sông hoặc ao và xử lý nó thông qua một nhà máy trên tàu (thường có máy quay và cống).

                                                         Máy chà sàn Trommel

Bảng tóm tắt: Thiết bị theo giai đoạn

Thiết bị này, khi được cấu hình chính xác trong một sơ đồ, sẽ tạo thành một nhà máy chế biến vàng hoàn chỉnh có khả năng thu hồi vàng từ quặng một cách hiệu quả và sinh lợi.