Phương pháp lợi ích của quặng thiếc được xác định bởi các đặc điểm riêng của nó. Như đã đề cập trước đó, việc sản xuất hiện tại của chất cô đặc ·
Phần lớn quặng được sản xuất từ tiền gửi cassiterite và mật độ của cassiterite cao hơn so với các khoáng chất cùng tồn tại. Do đó, quá trình lợi ích truyền thống cho cassiterite là rất nặng và nặng. Tuy nhiên, với thời gian trôi qua, kích thước hạt của cassiterite trong quặng được chọn liên tục giảm, dẫn đến sự xuất hiện của các quá trình nổi cassiterite và các quá trình keo tụ chọn lọc. Ngoài ra, do sự hiện diện của các khoáng chất oxit sắt khác nhau trong các khoáng chất thiếc, chẳng hạn như từ tính, hematit và limonit, các khoáng chất này không thể được tách tốt khỏi cassiterite thông qua sự nổi và tách trọng lực. Do đó, trong những năm gần đây, các hoạt động phân tách từ tính đã xuất hiện trong quá trình lợi ích quặng thiếc. Loại hoạt động phân tách từ tính này chủ yếu nhằm mục đích tách thiếc và sắt, khác với quá trình tách từ khô nhằm mục đích tách vonfram và thiếc. Tóm lại, phương pháp lợi ích của quặng thiếc đã phá vỡ quá trình tách trọng lực đơn truyền thống và bước vào một kỷ nguyên mới của việc sử dụng kết hợp một số phương pháp lợi ích. Tuy nhiên, lợi ích trọng lực vẫn là phương pháp chính để có lợi cho quặng thiếc.
Công nghệ lợi ích thiếc của Trung Quốc được xếp hạng trong số hàng đầu trên thế giới và các đặc điểm của nó được mô tả như sau:
1. Xử lý quặng thô
Việc xử lý quặng thô trong một nhà máy lợi ích thiếc có thể được chia thành các khía cạnh sau: rửa quặng, giảm giá, nghiền nát, sàng lọc, đợt, chuẩn bị bùn và lựa chọn trước trung bình nặng. Cho các nhà máy khác nhau, hoặc cho sự kết hợp của các nội dung khác nhau, hoặc chỉ một vài trong số chúng. Các điểm chính được mô tả ngắn gọn như sau:
Hoạt động desliming là một nhiệm vụ chính trong quá trình chọn RE, ảnh hưởng trực tiếp đến các chỉ số lựa chọn. Hơn 80% quặng hiện có trong các nhà máy lợi ích của Trung Quốc là quặng cát thiếc. Ví dụ, mỏ thiếc cát Yunxi chứa 40-60% -10% Micro Micro mét có kích thước mịn trong quặng thô, là yếu tố gây nhiễu cho bất kỳ phương pháp xử lý khoáng sản nào. Hoạt động desliming thực sự được chia thành hai giai đoạn, một là sự phân ly và phân tán của bùn quặng, và hai giai đoạn là sự tách biệt của bùn và cát. Hai giai đoạn này có thể được thực hiện riêng biệt hoặc đồng bộ. Mục đích chính của việc khử trùng là phân tách và phân tán bùn mịn trộn với các hạt thô và các khối bùn hình thành bên trong bùn mịn. Hiện tại, các thiết bị desliming được sử dụng ở Trung Quốc bao gồm súng nước, máy giặt quặng khác nhau, v.v. sau đó chấm điểm); Và quan trọng hơn, nó được phân loại lần đầu tiên bởi một cơn bão có đường kính lớn (với đường kính 250 mm hoặc 500 mm), và dòng chảy của nó sau đó được đưa ra bởi cơn bão có đường kính nhỏ đã nói ở trên (phân loại trước và sau đó là Desliming). Ở nước ngoài, đường kính của cơn bão desilting được sử dụng nhỏ như 50 mm, hoặc thậm chí 25 mm.
Trong những năm gần đây, lựa chọn trước trung bình nặng đã được áp dụng trong các nhà máy phân loại thiếc cả trong nước và quốc tế. Quá trình này đã được thông qua bởi các nhà máy lớn ở Quảng Tây và Gejiudu ở Vân Nam, Trung Quốc. Các nhà máy lợi ích quan trọng như Úc, Bolivia và Vương quốc Anh cũng đang áp dụng nó. Lốc xoáy trung bình nặng thường được sử dụng trong nước. Các nước ngoài đang phát triển D W. Bộ phân cách P có tác dụng rất tốt. Những lợi ích kinh tế của việc lựa chọn trước các phương tiện truyền thông nặng chủ yếu phụ thuộc vào tỷ lệ loại bỏ chất thải. Nói chung, nếu tỷ lệ loại bỏ chất thải ở dưới 20-25%, không có giá trị kinh tế.
Ngoài ra, đôi khi các bộ tập trung hình nón cũng được sử dụng làm thiết bị lựa chọn trước.
2. Lựa chọn cát khoáng
Lựa chọn quặng quặng thiếc thường áp dụng quy trình nghiền và lựa chọn nhiều giai đoạn, bởi vì quặng thiếc dễ vỡ và dễ bị nghiền nát hơn so với các khoáng chất cùng tồn tại khác. Số lượng đoạn văn chung là hai đến bốn.
Từ góc độ quá trình, nếu cần phải loại bỏ sunfua, có một câu hỏi về việc desulfurize trước hay muộn hơn, nên khử lưu huỳnh một lần hay nhiều lần, tất cả đều cần được xác định dựa trên các thuộc tính của quặng. Trong chính hệ thống lựa chọn thiếc, theo kinh nghiệm của Trung Quốc, một chất cô đặc thứ cấp được sản xuất giữa lớp nền rung chuyển và quặng trung gian, và nó được xử lý tập trung, được gọi là "rửa lại tập trung tập trung thứ cấp". Ngoại trừ một số cassiterite riêng lẻ, hầu hết các chất cô đặc thứ cấp bao gồm các phức chất thiếc sắt với kích thước hạt thô hơn. Tách phần này của vật liệu khỏi quy trình chính bằng cách sử dụng quy trình rửa lại, tách nó khỏi quy trình chính, mài riêng và chọn riêng. Kết quả của việc làm như vậy là tránh trộn phần vật liệu chứa sắt cao này.
