Trong sản xuất chế biến khoáng sản ở nước tôi, chỉ có một số lượng rất nhỏ quặng có thể được gửi trực tiếp để nấu chảy sau khi nghiền và sàng lọc, trong khi hầu hết các quặng phải được nối tiếp với {{0}. 1 ~ 0,074mm hoặc thậm chí Tốt hơn để làm cho các khoáng chất hữu ích đạt được sự phân ly monome, và có thể được gửi đến để nấu chảy sau khi sắp xếp. Có thể thấy rằng mài là một quá trình quan trọng trong sản xuất chế biến khoáng sản. Trong sản xuất chế biến khoáng sản ở nước tôi, thiết bị mài được sử dụng cho các hoạt động mài chủ yếu là các nhà máy bóng, nhà máy que và nhà máy tự sinh. Ngoài ra, các loại nhà máy khác nhau cũng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như vật liệu xây dựng, hóa chất, điện và gốm sứ. Ví dụ, các nhà máy ống được sử dụng trong các nhà máy xi măng để xay nguyên liệu thô và clinker; Các nhà máy bóng thép được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện để nghiền than làm nhiên liệu nồi hơi. Một số loại nhà máy đặc biệt có mục đích sử dụng cụ thể.
Ball mil với bộ phân loại xoắn ốc là hệ thống mài mạch kín
Phân loại máy xay, nguyên tắc làm việc và các thông số chính
3.1.1 Phân loại máy xay
Các nhà máy mài có thể được phân loại theo nhiều cách, thực tế nhất dựa trên các phương tiện mài khác nhau:
Môi trường là một nhà máy bóng, môi trường là một thanh thép, môi trường là một nhà máy que, môi trường là một nhà máy tự sinh, môi trường là quặng hoặc sỏi, môi trường là một nhà máy sỏi.
Theo hình dạng của xi lanh, nhà máy có thể được chia thành hai loại: hình trụ và hình nón. Hiện tại, có rất ít nhà máy hình nón được sản xuất tại Trung Quốc, vì vậy trên thực tế, sản xuất chính là các nhà máy hình trụ, bao gồm các nhà máy xi-lanh ngắn và hình ống. Tỷ lệ của chiều dài xi lanh so với đường kính của nhà máy xi-lanh ngắn nhỏ hơn 1, và nhà máy tự sinh thuộc loại này; Tỷ lệ của chiều dài xi lanh so với đường kính của máy nghiền hình ống (được gọi là nhà máy ống) lớn hơn 2. Các nhà máy xi măng thông thường thuộc loại này.
Theo phương pháp xả, nhà máy có thể được chia thành ba loại: ① loại tràn loại: sản phẩm mài tự do tràn qua cổ trục rỗng ở đầu xả; ② Loại máy nghiền: Sản phẩm mài được thải ra qua các lỗ của tấm lưới ở đầu xả, và sau đó chảy ra qua cổ trục rỗng; Máy nghiền loại ngoại vi: Sản phẩm mài được xả qua các lỗ chân lông xung quanh xi lanh ở đầu xả. Ngoài ra, có phương pháp xả cấp thấp mở của máy nghiền que và phương pháp xả gió trong quá trình mài khô.
Theo phương pháp truyền xi lanh, nó có thể được chia thành ba loại: truyền bánh răng ngoại vi, truyền ma sát và truyền trung tâm (Hình 3-1-1), trong đó phương pháp truyền bánh răng ngoại vi được sử dụng nhiều nhất và truyền trung tâm là Chủ yếu được sử dụng cho các nhà máy ống.
